Granalhadoras de aço
Prepare todos os tipos de superfícies de aço com as nossas máquinas de granalhagem para aplicações verticais e horizontais.
Preparação da superfície eficiente e económica
As estruturas de aço expostas a condições adversas, tais como sal, humidade, oxigénio ou produtos químicos, têm de ser protegidas por sistemas de revestimento resistentes à corrosão. A preparação da superfície é essencial para garantir que estes revestimentos são eficazes e proporcionam uma barreira duradoura e continuada contra os elementos.
Vantagens em relação à granalhagem em circuito aberto
Os nossos sistemas de granalhagem de aço Blastrac EBE são uma solução eficiente e económica para a preparação de superfícies de aço, bem como para a remoção de tinta, revestimentos, antiderrapantes e outros contaminantes de superfícies de aço numa vasta gama de aplicações industriais.
Ao utilizar granalha de aço ou uma mistura de granalha de aço angular e granalha de aço, as nossas máquinas de granalhagem de aço permitem ao utilizador alcançar uma ampla gama de padrões de rugosidade (perfis de superfície) e limpeza adequando-se a praticamente qualquer tipo de aplicação de revestimento.
Em comparação com os sistemas convencionais de granalhagem em circuito aberto, os sistemas de granalhagem de aço Blastrac EBE oferecem muitas vantagens:
- Resultados mais rápidos
- Menos mão de obra
- Menos resíduos e sem necessidade de limpeza – o método não necessita de água ou de produtos químicos
- Circuito fechado: o abrasivo é reciclado e o processo é praticamente isento de poeiras
- Limpa e realiza simultaneamente o perfil do substrato, resultando numa superfície otimizada para receção e ligação com tintas e resinas resistentes à corrosão
Nas suas próprias palavras
No que diz respeito à manutenção de plataformas em ferries, o tempo e os recursos são sempre limitados. Neste vídeo, o capitão sénior Tomi Gustafsson e o contramestre Ole Bornstrup explicam por que escolhem – sempre – as granalhadoras de aço da Husqvarna em detrimento de todos os outros métodos de preparação de superfícies.
Como funciona uma granalhadora de aço da Husqvarna?
O nosso equipamento Blastrac EBE utiliza energia cinética e mecânica para lançar granalha de aço e abrasivo angular (também conhecido como meio de granalha) a alta rotação contra a superfície que está a ser preparada.
Num processo contínuo e automático, o meio de granalha é alimentado a partir de um distribuidor para uma roda centrífuga. A roda gira para criar a velocidade necessária e, em seguida, impulsiona o abrasivo contra a superfície. Depois de atingir a superfície, o meio de granalha é novamente integrado na máquina, onde é separado do pó e detritos.
O abrasivo retorna ao distribuidor para ser reutilizado, enquanto os resíduos são transportados através do fluxo de ar para o depósito para a recolha de pó de forma que possam ser embalados no sistema de recolha escolhido para eliminação.
Por que razão escolher um sistema de granalhagem de aço Blastrac EBE?
Fácil de utilizar
As máquinas são fáceis de utilizar e intuitivas
Construção modular
As nossas granalhadoras de aço podem ser desmontadas em várias peças, permitindo-lhe passar a máquina através de uma cobertura de acesso com uma dimensão de apenas 600 mm
Circuito fechado
O abrasivo é reciclado e o processo é praticamente isento de poeiras
Limpeza por granalhagem muito completa
Obtenha a limpeza e o perfil de superfície pretendidos
Sem necessidade de limpeza
Sem nada para limpar, o intervalo entre a granalhagem e o novo revestimento é minimizado, reduzindo o risco de reaparecimento de corrosão no metal.
Eficiência e economia
Limpe e prepare a superfície de aço simultaneamente, utilizando menos mão de obra, material abrasivo e energia em comparação com a granalhagem convencional em circuito aberto
Elevada produtividade
A área de ocupação reduzida evita a interferência com outros trabalhos que estejam a ser realizados nas proximidades
preparação da superfície de aço
O grau de desempenho de um revestimento protetor, como tinta, numa superfície de aço depende em grande medida do estado da superfície imediatamente antes da aplicação do revestimento.
Os principais fatores que afetam o desempenho são a presença de ferrugem e de aparas de fresagem ou a presença de contaminantes de superfície, como sais, poeiras, óleos e massas lubrificantes, bem como o perfil da superfície. A preparação da superfície não só limpa o aço, como também cria um perfil adequado (padrão de fixação) para receber o revestimento de proteção.
As nossas máquinas de granalhagem de aço de circuito fechado preparam superfícies de aço de forma económica e eficiente. Limpam e preparam simultaneamente, garantindo que os revestimentos de proteção, como a tinta, aderem corretamente.
A preparação da superfície de aço visa atingir os níveis corretos de limpeza e rugosidade, de acordo com normas internacionalmente reconhecidas. Leia mais acerca destas normas abaixo.
| Escovado | Comercial | Metal quase branco |
Metal branco |
|
|---|---|---|---|---|
| ISO 8501-1 | SA 1 | SA 2 | SA 2 1/2 | SA 3 |
| SSPC | SP 7 | SP 6 | SP 10 | SP 5 |
Limpeza da superfície
Existem duas normas internacionais principais utilizadas para medir limpeza da superfície do aço: a norma ISO e a norma SSPC.
Norma ISO 8501-1
Trata-se de uma avaliação visual de uma superfície que especifica diferentes graus de preparação e graus de limpeza. Os graus de preparação são definidos por descrições escritas do aspeto da superfície após a limpeza, juntamente com exemplos fotográficos representativos.
Normas SSPC
As normas SSPC (Society for Protective Coatings) são utilizadas para especificar o grau de limpeza das superfícies de aço. A SSPC tem definições padrão e fotografias para métodos comuns de limpeza.
Rugosidade da superfície
Normas ISO 8501, 8502 e 8503
Estes métodos permitem medir a rugosidade de uma superfície antes de aplicar tinta ou outro revestimento de proteção. A medição é realizada em mícrones e mostra a diferença entre os picos e as depressões da superfície. Isto é importante porque também afeta a quantidade de tinta a utilizar. Com as nossas máquinas de granalhagem de aço de circuito fechado, é possível alcançar facilmente qualquer perfil de rugosidade ajustando a mistura abrasiva e a rotação da máquina.
| NÍVEL DE RUGOSIDADE | VALOR DE RUGOSIDADE EM μM |
|---|---|
| Fino | 25 < Ry5 < 60 |
| Médio | 60 < Ry5 < 100 |
| Grosso | 100 < Ry5 < 150 |
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