Stahlstrahlmaschinen
Bereiten Sie mit unseren Stahlstrahmaschinen alle Arten von Stahloberflächen für vertikale und horizontale Anwendungen vor.
Effiziente und kostengünstige Oberflächenvorbereitung
Stahlkonstruktionen, die rauen Bedingungen wie Salz, Feuchtigkeit, Sauerstoff oder Chemikalien ausgesetzt sind, müssen durch korrosionsbeständige Beschichtungssysteme geschützt werden. Die Oberflächenvorbereitung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass diese Beschichtungen effektiv sind und eine dauerhafte, ungebrochene Barriere gegen die Elemente bieten.
Vorteile gegenüber offenem Strahlen
Unsere Stahlstrahlsysteme des Typs Blastrac EBE sind eine effiziente, kostengünstige Lösung für die Vorbereitung von Stahloberflächen sowie zum Entfernen von Lacken, Beschichtungen, rutschfesten Materialien und anderen Verunreinigungen auf Stahloberflächen in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen.
Unsere Stahlstrahlmaschinen verwenden Stahlkies oder eine Mischung aus kantigen Stahlkörnern und Stahlkies, sodass Sie einen breiten Bereich an Rauheitsprofilen (Oberflächenprofilen) und Reinheitsgraden für fast alle Beschichtungsanwendungen erzielen können.
Im Vergleich zu herkömmlichen offenen Strahlsystemen bieten Blastrac EBE-Stahlstrahlsysteme viele Vorteile:
- Schnellere Ergebnisse
- Weniger Personal
- Weniger Abfall und keine Reinigung – die Methode erfordert weder Wasser noch Chemikalien
- Geschlossener Strahlmittelkreislauf: Strahlmittel wird recycelt, Prozess ist nahezu staubfrei
- Reinigt und glättet den Untergrund und hinterlässt eine für die Aufnahme und Anhaftung korrosionsbeständiger Lacke und Harze optimierte Oberfläche
Mit ihren eigenen Worten
Bei der Instandhaltung des Decks auf einer Fähre sind Zeit und Ressourcen immer begrenzt. In diesem Video erklären Oberkapitän Tomi Gustafsson und Bootsmann Ole Bornstrup, warum sie Husqvarna Stahlstrahlmaschinen gegenüber allen anderen Methoden zur Oberflächenvorbereitung jedes einzelne Mal wählen würden.
Wie funktioniert eine Stahlstrahlmaschine von Husqvarna?
Unsere Blastrac EBE-Maschinen nutzen kinetische und mechanische Energie, um Stahlkies und kantigen Strahlguss (Strahlmittel) mit hoher Geschwindigkeit gegen die vorbereitete Oberfläche zu schleudern.
Bei diesem kontinuierlichen automatisierten Prozess werden die Strahlmittel von einem Trichter zu einem Schleuderrad geführt. Das Rad erzeugt durch Drehung die erforderliche kinetische Energie und schleudert das Strahlmittel gegen die Oberfläche. Nach dem Auftreffen prallt das Strahlmittel in die Maschine zurück und wird dort von Staub und Schmutz befreit.
Anschließend wird das Strahlmittel zur Wiederverwendung in den Trichter zurückgeführt, während die Verunreinigungen durch einen Luftstrom in den Staubabscheider gelangen und später zur Entsorgung über ein geeignetes Sammelsystem verpackt werden können.
Warum sollten Sie sich für ein EBE-Stahlstrahlsystem von Blastrac entscheiden?
Einfache Bedienung
die Maschinen sind benutzerfreundlich und intuitiv
Modulare Bauweise
Unsere Stahlstrahlmaschinen können in mehrere Teile zerlegt werden, wehalb sie auch durch Zugangspunkte von nur 600 mm Weite passen.
Geschlossener Strahlmittelkreislauf
Das Strahlmittel wird recycelt, und der Prozess verläuft nahezu staubfrei.
Extrem gründliche Strahlreinigung
So erreichen Sie das Gewünschte bei Sauberkeit und Oberflächenprofil
Kein Reinigungsaufwand
Da keine Reinigung erforderlich ist, reduziert sich die Zeitspanne zwischen dem Strahlen und dem Neubeschichten auf ein Minimum, sodass das Risiko erneuter Korrosion auf dem Metall sinkt.
Effizient und kostengünstig
Stahloberflächen werden gleichzeitig gereinigt und für die weitere Bearbeitung vorbereitet – bei geringerem Bedarf an Mannstunden, Strahlmittel und Energie im Vergleich zum herkömmlichen offenen Strahlsystemen
Hohe Produktivität
Geringer Platzbedarf vermeidet Störungen von in der Nähe durchgeführten Arbeitsvorgängen
Vorbereitung von Stahloberflächen
Wie gut eine Schutzbeschichtung wie Lack auf einer Stahloberfläche wirkt, hängt stark vom Zustand der Oberfläche unmittelbar vor dem Auftragen der Beschichtung ab.
Die Hauptfaktoren, die sich auf die Leistung auswirken, sind Rost und Zunder oder Oberflächenverunreinigungen wie Salze, Staub, Öle und Fette, aber auch das Oberflächenprofil. Bei der Vorbereitung der Oberfläche wird nicht nur der Stahl gereinigt: Es entsteht auch ein geeignetes Profil (Ankerbild), das die Anhaftung der Schutzbeschichtung begünstigt.
Unsere Stahlstrahlmaschinen mit geschlossenem Kreislauf bereiten Stahloberflächen kostengünstig und effizient vor. Sie reinigen Oberflächen und bereiten sie gleichzeitig vor und stellen sicher, dass Schutzbeschichtungen wie Lacke richtig haften.
Bei der Oberflächenvorbereitung von Stahl müssen stets die in den international anerkannten Normen vorgegebenen Reinheits- und Rauheitsgrade erreicht werden. Unten erfahren Sie mehr über diese Normen.
| Abbürsten | Gewerbe | Fast blankes Metall |
Blankes Metall |
|
|---|---|---|---|---|
| ISO 8501-1 | SA 1 | SA 2 | SA 2 1/2 | SA 3 |
| SSPC | SP 7 | SP 6 | SP 10 | SP 5 |
Oberflächenreinheit
Es gibt zwei wichtige internationale Normen zur Messung des Reinheitgrads von Stahloberflächen: die ISO-Norm und die SSPC-Norm.
ISO 8501-1 Norm
Dies ist eine visuelle Beurteilung einer Oberfläche, die verschiedene Vorbereitungsgrade und Reinheitsgrade vorgibt. Die Vorbereitungsgrade werden durch schriftliche Beschreibungen des Oberflächenbildes nach der Reinigung sowie repräsentative Fotos festgelegt.
SSPC-Normen
Die SSPC-Normen der Society for Protective Coatings (SSPC) dienen zur Festlegung des Reinheitsgrades von Stahloberflächen. SSPCS enthält Standard-Definitionen und Fotos zu herkömmlichen Reinigungsmethoden.
Oberflächenrauheit
Standards ISO 8501, 8502, 8503
Diese Methoden gestatten das Messen der Oberflächenrauheit vor dem Auftragen von Lack oder anderen Schutzbeschichtungen. In der Maßeinheit Mikrometer wird die Differenz zwischen Spitzen und Tiefpunkten der Oberfläche angezeigt. Dieser Wert ist wichtig, da er auch festlegt, wie viel Lack verwendet werden muss. Unsere Stahlstrahlmaschinen mit geschlossenem Strahlmittelkreislauf erreichen durch Anpassen der Strahlmittelmischung und Maschinendrehzahl leicht jedes Rauheitsprofil.
| RAUHEITSNOTATION | RAUHEITSWERT IN μM |
|---|---|
| Fein | 25 y5 < 60 |
| Mittel | 60 y5 < 100 |
| Grob | 100 y5 < 150 |
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