Mașini de sablat oțel

Pregătirea eficientă și rentabilă a suprafețelor

Structurile din oțel expuse la condiții dificile, cum ar fi sarea, umezeala, oxigenul sau substanțele chimice, trebuie protejate de sisteme de acoperire rezistente la coroziune. Pregătirea suprafețelor este esențială pentru a asigura eficiența acestor straturi de acoperire și pentru a asigura o barieră durabilă și neîntreruptă împotriva factorilor de mediu.

Avantajele față de sablarea deschisă
Sistemele noastre de sablare a oțelului Blastrac EBE sunt o soluție eficientă, rentabilă pentru pregătirea suprafețelor din oțel, precum și pentru îndepărtarea vopselei, a straturilor de acoperire, a substanțelor antiderapante și a altor contaminanți de pe suprafețele din oțel într-o gamă largă de aplicații industriale.

Utilizând alice de oțel sau un amestec de nisip de oțel angular, mașinile noastre de sablare a oțelului îi permit operatorului să obțină o varietate mare de tipare de rugozitate (profiluri de suprafețe) și nivel de curățenie pentru adaptarea la aproape orice tip de strat de acoperire.

În comparație cu sablarea deschisă convențională, sistemele de sablare cu oțel Blastrac EBE oferă multe avantaje:

Rezultate mai rapide
Mai puțină forță de muncă
Mai puține deșeuri și fără efort de curățenie – această metodă nu necesită nici apă, nici substanțe chimice
Circuit închis: materialul abraziv este reciclat și procesul nu generează praf aproape deloc
Curăță și profilează simultan substratul, lăsând în urmă o suprafață optimizată pentru aplicare și lipire cu vopsele și rășini rezistente la coroziune

Steel blasting ferry testimonal 16:9 (INT) subtitled

În propriile lor cuvinte

Când vine vorba de întreținerea punții pe un feribot, timpul și resursele sunt întotdeauna limitate. În acest videoclip, căpitanul senior Tomi Gustafsson și șeful de echipaj Ole Bornstrup explică de ce aleg mereu sablatoarele cu bile de oțel Husqvarna în locul oricărei alte metode de pregătire a suprafeței.

Cum funcționează o mașină de sablat cu oțel Husqvarna?

Echipamentul nostru Blastrac EBE utilizează energie cinetică și mecanică pentru a arunca alice și material abraziv grosier (de asemenea, cunoscut sub numele de materialul de sablat) la viteză mare pe suprafața care a fost pregătită.

Într-un proces continuu și automat, materialul de sablat trece dintr-o pâlnie într-o roată centrifugă. Roata se mișcă pentru a crea viteza necesară, apoi propulsează materialul abraziv pe suprafață. După ce lovește suprafața, materialul de sablare sare înapoi în mașină, unde este separat de praf și reziduuri.

Materialul abraziv este returnat în pâlnie pentru reutilizare, iar reziduurile sunt transportate prin flux de aer în colectorul de praf, astfel încât să poată fi ambalate în sistemul de colectare ales pentru eliminarea la deșeuri.

De ce să alegeți un sistem de sablare cu oțel Blastrac EBE?

Ușor de folosit
Utilajele sunt ușor de utilizat și intuitive

Construcție modulară
Mașinile noastre de sablat cu oțel pot fi dezasamblate în mai multe piese, permițându-vă să treceți utilajul printr-o trapă de acces mică de 600 mm

Circuit închis
Materialul abraziv este reciclat și procesul nu generează praf aproape deloc

Curățarea foarte temeinică prin sablare
Asigurați nivelul de curățenie și profilul de suprafață dorit

Fără curățare
Nefiind necesară curățarea, intervalul dintre sablare și reaplicarea stratului de acoperire este redus la minimum, reducând riscul de reapariție a coroziunii pe metal.

Eficient și rentabil
Curățați și pregătiți suprafața din oțel în același timp, folosind mai puțină forță de muncă, material abraziv și energie, în comparație cu sablarea deschisă convențională

Productivitate ridicată
Amprenta redusă de evită interferența cu alte lucrări efectuate în apropiere

pregătirea suprafețelor de oțel

Ce performanțe are un strat protector, cum ar fi vopseaua, pe o suprafață din oțel depinde foarte mult de starea suprafeței chiar înainte de aplicarea stratului de acoperire.

Principalii factori care afectează performanța sunt prezența ruginii și a țunderului de la laminare sau a contaminanților de suprafață, cum ar fi sărurile, praful, uleiurile și unsorile, precum și profilul suprafeței. Pregătirea suprafețelor nu doar curăță oțelul, ci și creează un profil adecvat (model de fixare) pentru a primi stratul de protecție.

Mașinile noastre de sablare cu oțel, cu circuit închis, pregătesc suprafețe din oțel în mod rentabil și eficient. Acestea curăță și pregătesc suprafețele în același timp, asigurându-se că straturile de protecție, cum ar fi vopseaua, aderă corespunzător.

Pregătirea suprafețelor de oțel se referă la obținerea nivelurilor corecte de curățenie și rugozitate, în conformitate cu standardele recunoscute la nivel internațional. Aflați mai multe despre aceste standarde mai jos.


	Frecare ușoară	Comercial	Metal aproape alb	Metal alb
ISO 8501-1	SA 1	SA 2	SA 2 1/2	SA 3
SSPC	SP 7	SP 6	SP 10	SP 5

Curățenia suprafeței

Există două standarde internaționale principale pentru măsurarea curățeniei suprafețelor din oțel: standardul ISO și standardul SSPC.

Standardul ISO 8501-1
Aceasta este o evaluare vizuală a unei suprafețe care specifică diferite grade de pregătire și de curățenie. Clasele de pregătire sunt definite de prezentări scrise ale aspectului suprafețelor după curățare, împreună cu exemple fotografice ilustrative.

Standardele SSPC
Standardele SSPC (Society for Protective Coatings) sunt folosite pentru a preciza gradul de curățenie al suprafețelor din oțel. SSPC are definiții și fotografii standard pentru metodele obișnuite de curățare.

Rigurozitatea suprafețelor

Standardele ISO 8501, 8502, 8503
Aceste metode vă permit să măsurați rugozitatea unei suprafețe înainte de aplicarea vopselei sau a altui strat protector. Se măsoară în microni și indică diferența dintre zonele înalte și adânciturile din suprafață. Este importantă deoarece va influența și cantitatea de vopsea care se va folosi. Cu mașinile noastre de sablat oțel cu circuit închis, puteți obține ușor profiluri cu orice rugozitatea reglând amestecul abraziv și viteza mașinii.

UNITATEA DE MĂSURĂ PENTRU RUGOZITATE	VALOAREA RUGOZITĂȚII ÎN μM
Fină	25 < R_y₅ < 60
Mediu	60 < R_y₅ < 100
Grosieră	100 < R_y₅ < 150

Explore steel blasters