Como parte de la inversión de 500 millones de euros realizada por Siemens para crear un centro de investigación y producción de vanguardia y cero emisiones, la primera fase del proyecto consistió en el desmantelamiento de tres edificios existentes. Para ello, Husqvarna Construction desempeñó un papel fundamental al suministrar dos robots de demolición DXR y equipos avanzados de purificación de aire. En colaboración con las excavadoras, cargadoras y trituradoras eléctricas de Volvo Construction Equipment, así como con la experiencia de Metzner Recycling en procesamiento de materiales, el proyecto demostró que la demolición sin emisiones ya es viable a escala industrial. Mathias Pfitzenmeier, vicepresidente de ventas y servicios de Husqvarna Construction en Alemania, está convencido de que proyectos como este tienen un papel clave en el cambio de percepción dentro del sector:
“Los proyectos piloto que abarcan toda la cadena de valor son esenciales. Demuestran la viabilidad de obras sin emisiones y ponen de relieve el potencial para una adopción más amplia”.
Electrificación que impulsa el cambio
A lo largo de las distintas fases del proyecto, desde el desmantelamiento selectivo y la retirada de contaminantes hasta la demolición completa de los edificios, se utilizaron únicamente máquinas eléctricas. En el interior, las miniexcavadoras compactas eléctricas de Volvo trabajaron en conjunto con los robots de demolición Husqvarna DXR 145 y DXR 305, desmontando con precisión el hormigón y los muros de ladrillo en lo que se describió como una demolición interior selectiva. Y, como explica Daniel Lundberg, director mundial de productos de Husqvarna Construction, el DXR es ideal para este tipo de trabajo:
“Nuestra solución ofrece una forma fluida y eficiente de abordar la tarea con un robot. Es lo suficientemente compacto para trabajar en interiores, no produce emisiones durante su uso y aporta una gran flexibilidad gracias a la amplia variedad de accesorios, que además se cambian con facilidad, casi como una navaja suiza. Y lo más importante: mejora de manera significativa la seguridad laboral, ya que permite al operario mantenerse a una distancia segura y controlar la máquina mediante un mando a distancia”.
En total, se procesaron más de 12 800 toneladas de material, un 96 % se recicló para su reutilización en la nueva construcción.
Purificadores de aire en obra
En cualquier proyecto de deconstrucción o demolición, el polvo es un problema constante. Puede contener sílice cristalina, una sustancia peligrosa cuyas partículas microscópicas pueden penetrar profundamente en los pulmones. Por este motivo, es esencial gestionar el polvo de forma eficaz y utilizar equipos de control de polvo profesionales y de alta calidad. Para el proyecto del Siemens Technology Campus, Husqvarna Construction desplegó los purificadores de aire A 45 y el nuevo A 100. El A 100 es el modelo más productivo y resulta perfecto para espacios comerciales y obras de construcción, por lo que es ideal para trabajos de preparación de superficies y demolición. Stijn Verherstraeten, vicepresidente sénior de tecnología, productos y operaciones, lo resume así:
“Nuestra tarea principal como líderes del sector es desarrollar el mercado ampliando el uso de aspiradores, extractores de lodos y purificadores de aire entre los operarios. Con este objetivo, aprovecharemos cada oportunidad para mostrar soluciones de gestión del polvo que funcionen a la perfección con el resto de nuestra gama de productos”.
Una visión de futuro que está en nuestras manos construir
Para Husqvarna Construction, el proyecto de Siemens es tanto una prueba de concepto como un llamamiento a la acción. Con más del 40 % de sus máquinas en versión eléctrica, tanto con cable como a batería, Husqvarna Construction está firmemente comprometida con acelerar la transición hacia obras sin combustibles fósiles. No obstante, Stijn Verherstraeten mira hacia adelante y adopta una perspectiva más amplia. Concluye:
“Esta deconstrucción totalmente eléctrica es un mensaje contundente para legisladores, contratistas y operadores por igual. Junto con nuestros socios, demostramos que una industria de la construcción sostenible y sin emisiones no es solo una visión, sino una realidad”.