Tuota kaikenlaisia teräspintoja sinkopuhalluskoneillamme pysty- ja vaakasuuntaisissa käyttökohteissa.

Suolalle, kosteudelle, hapelle, kemikaaleille tai muille ankarille olosuhteille altistuvat teräsrakenteet on suojattava korroosionkestävällä pinnoituksella. Pintakäsittely on avainasemassa, kun halutaan varmistaa, että nämä pinnoitteet ovat toimivia ja mahdollistavat kestävän ja rikkoutumattoman suojan sääolosuhteita vastaan.
Edut avoimeen sinkopuhallukseen verrattuna
Blastrac EBE -sinkopuhallusjärjestelmämme ovat tehokkaita ja edullisia ratkaisuja teräspintojen käsittelyyn sekä maalin, pinnoitteiden, liukumiseneston ja muiden epäpuhtauksien poistamiseen teräspinnoilta monissa teollisuuden käyttökohteissa.
Sinkopuhalluskoneissa käytetään teräsrakeita tai särmikkäiden teräsrakeiden ja teräshiekan seosta, joilla käyttäjä voi työstää useiden eri karheusasteiden kuvioita (pintaprofiileja) ja puhdistaa pinnat lähes missä tahansa pinnoitetyypissä.
Tavanomaiseen avoimeen sinkopuhalluksiin verrattuna Blastrac EBE -sinkopuhallusjärjestelmät tarjoavat monia etuja:
Blastrac EBE -laitteemme syöksee teräshiekkaa ja särmikästä hioma-ainetta (sinkopuhallusmateriaali) käsiteltävää pintaa vasten suurella nopeudella liike-energian ja mekaanisen energian avulla.
Jatkuvassa ja automaattisessa prosessissa sinkopuhallusmateriaalia syötetään suppilosta keskipakopyörään. Pyörä tuottaa tarvittavan nopeuden pyörimisliikkeellään, ja hioma-aine sinkoaa pintaa vasten. Kun aine on osunut pintaan, se palautuu takaisin laitteeseen, jossa siitä erotetaan pöly ja roskat.
Hioma-aine palautetaan takaisin suppiloon, ja roskat siirretään ilmavirtauksella pölynerottimeen, jolloin ne voidaan kerätä keruujärjestelmään hävittämistä varten.
Helppokäyttöinen
Koneet ovat käyttäjäystävällisiä ja intuitiivisia
Modulaarinen rakenne
Sinkopuhalluskoneet voidaan purkaa osiin, jolloin kone mahtuu jopa 600 mm:n luukusta
Suljettu piiri
Hioma-aine kierrätetään ja prosessi on käytännössä pölytön
Erittäin perusteellinen puhdistus puhalluksella
Takaa halutun puhtauden ja pintaprofiilin
Ei erillisen puhdistuksen tarvetta
Sinkopuhalluksen ja uudelleenpinnoituksen välinen aika on mahdollisimman lyhyt, mikä vähentää metallin korroosion riskiä.
Tehokas ja edullinen
Puhdista ja käsittele teräspinta samanaikaisesti – vähemmän työvoimaa, hiovaa materiaalia ja energiaa tavanomaiseen avoimeen puhallukseen verrattuna
Suuri tuottavuus
Pieni koko ei häiritse muita lähellä tehtäviä töitä
Maalin kaltaisten suojapinnoitteiden toimintakyky teräksisellä pinnalla määräytyy merkittävästi sen mukaan, missä kunnossa pinta on juuri ennen pinnoitteen lisäämistä.
Toimintakykyyn vaikuttavat etenkin se, onko pinnalla on ruostetta, hehkuhilsettä tai epäpuhtauksia, kuten suolaa, pölyä, öljyjä tai rasvoja, ja lisäksi siihen vaikuttaa pinnan profiili. Pintakäsittelyprosessissa teräs puhdistetaan ja luodaan sopiva profiili (pintakuvio), johon suojapinnoite tarttuu.
Suljetun piirin sinkopuhalluskoneidemme avulla teräspinnat voidaan valmistella edullisesti ja tehokkaasti. Ne puhdistavat ja käsittelevät pinnan samanaikaisesti ja varmistavat, että maalin kaltaiset suojapinnoitteet tarttuvat kunnolla.
Teräksen pintakäsittelyn tarkoituksena on varmistaa kansainvälisesti tunnustettujen standardien mukainen puhtaus ja karheus. Alla on lisätietoja näistä standardeista.
| Brush-off | Commercial | Near white metal |
White metal |
|
|---|---|---|---|---|
| ISO 8501-1 | SA 1 | SA 2 | SA 2 1/2 | SA 3 |
| SSPC | SP 7 | SP 6 | SP 10 | SP 5 |
Kaksi tärkeintä teräspinnan puhtauden mittausta koskevaa kansainvälistä standardia ovat ISO ja SSPC.
ISO 8501-1 -standardi
Kyseessä on pinnan silmämääräinen arviointi, jossa määritellään erilaiset käsittelyluokat ja puhtaustaso. Käsittelyluokat määritellään kirjallisissa kuvauksissa pinnan ulkonäöstä puhdistamisen jälkeen yhdessä esimerkkikuvien kanssa.
SSPC:n standardit
SSPC:n (Society for Protective Coatings) standardeilla määritetään teräspintojen puhtaustaso. SSPC-standardit sisältävät määritelmät ja kuvat yleisistä puhdistusmenetelmistä.
ISO 8501-, 8502- ja 8503 -standardit
Näillä menetelmillä voidaan mitata pinnan karheus ennen maalin tai muun suojapinnoitteen levittämistä. Karheus mitataan mikroneina ja se osoittaa pinnan korkeimpien ja matalimpien kohtien välisen eron. Karheustieto on tärkeä, koska se vaikuttaa myös käytettävän maalin määrään. Suljetun piirin sinkopuhalluskoneillamme voit saada aikaan mikä tahansa karheusprofiilin hiovien aineiden seosta ja koneen nopeutta säätämällä.
| KARHEUSLUOKITUS | KARHEUSARVO, μM |
|---|---|
| Hieno | 25 < Ry5 < 60 |
| Keskitaso | 60 < Ry5 < 100 |
| Karkea | 100 < Ry5 < 150 |


