Projektet är en del av Siemens investering på 500 miljoner euro för att skapa ett toppmodernt utsläppsfritt centrum för forskning och produktion, och det första steget var rivning av tre befintliga byggnader. Husqvarna Construction spelade en central roll genom att leverera två DXR-rivningsrobotar och avancerad luftreningsutrustning. Man använde sig av Volvo Construction Equipments eldrivna grävmaskiner, lastare och krossmaskiner, och tog hjälp av Metzner Recyclings expertis inom materialbearbetning, och projektet visade att utsläppsfri rivning redan kan uppnås på industriell nivå. Mathias Pfitzenmeier, VP Sales & Services Tyskland, Husqvarna Construction, är övertygad om att projekt som det här spelar en viktig roll för att ändra uppfattningar inom branschen –

”Det krävs pilotprojekt där hela värdekedjan ingår. De visar att utsläppsfria arbetsplatser är möjliga och lyfter fram potentialen för bredare användning.”

Elektrifiering som gör skillnad

I projektets olika faser, från selektiv rivning och borttagning av föroreningar till fullständig rivning av byggnader, användes endast eldrivna maskiner. På insidan arbetade Volvos kompakta grävmaskiner tillsammans med Husqvarnas DXR 145- och DXR 305-robotar för noggrann borttagning av betong och murverk i vad som beskrevs som selektiv invändig rivning. Och som Daniel Lundberg, Global Product Manager på Husqvarna Construction, förklarar är DXR perfekt för den här typen av arbete –

”Med vår lösning utför en robot uppgiften smidigt och effektivt. Den är tillräckligt liten för att användas inomhus, avger inga utsläpp under användning och ger stor flexibilitet med många verktygsalternativ som är enkla att växla mellan – nästan som en schweizisk armékniv. Viktigast av allt är att den förbättrar säkerheten på arbetsplatsen avsevärt, eftersom användaren kan stå på ett säkert avstånd och fjärrstyra maskinen.”

Totalt bearbetades mer än 12 800 ton material, och 96 % kunde återvinnas för användning i den nya konstruktionen.

Luftrenare på plats

Damm är ett problem på alla nedmonterings- och rivningsplatser. Det kan innehålla kvartsdamm, ett farligt ämne vars små partiklar kan tränga in djupt i lungorna. Därför är det viktigt att hantera damm effektivt och använda professionell högkvalitativ utrustning för dammhantering. För projektet vid Siemens Technology Campus använde Husqvarna Construction A 45-luftrenarna och de nya A 100-luftrenarna. A 100-luftrenaren är den mest produktiva modellen och passar perfekt för kommersiella utrymmen och byggarbetsplatser, vilket gör den idealisk för ytbearbetning och rivningsarbeten. Stijn Verherstraeten, Senior Vice President, Technology, Product & Operations –

”Vår främsta uppgift som branschledare är att utveckla marknaden genom att öka användningen av stoftavskiljare, våtsugar och luftrenare. Med det här i fokus tar vi varje tillfälle att visa upp dammhanteringslösningar som fungerar bra med resten av vårt produktsortiment.”

En vision om en framtid som vi skapar tillsammans

För Husqvarna Construction är Siemens‑projektet både ett bevis på konceptet och en tydlig uppmaning till handling. Mer än 40 % av Husqvarna Constructions maskiner är redan sladdanslutna eller batteridrivna och vi är fast beslutna att påskynda övergången till fossilfria arbetsplatser. Men Stijn Verherstraeten blickar framåt och använder ett bredare perspektiv. Han avslutar –

”Det här helt eldrivna rivningsprojektet är en stark signal till beslutsfattare, entreprenörer och maskinanvändare. Tillsammans med våra partner visar vi att en hållbar byggbransch utan utsläpp inte bara är en vision – det sker nu.”