Śrutownice do stali Husqvarna do użytku profesjonalnego

Wydajne i ekonomiczne przygotowanie powierzchni

Konstrukcje stalowe narażone na trudne warunki, takie jak sól, wilgoć, tlen lub substancje chemiczne, wymagają ochrony przez systemy powłok odpornych na korozję. Przygotowanie powierzchni ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia skuteczności tych powłok oraz trwałej, ciągłej bariery przed żywiołami.

Zalety w porównaniu ze śrutowaniem metodą otwartego strumienia
Nasze systemy do śrutowania stali Blastrac EBE to wydajne, ekonomiczne rozwiązanie do przygotowywania powierzchni stalowych, a także do usuwania farby, powłok, zabezpieczeń antypoślizgowych i innych zanieczyszczeń z powierzchni stalowych w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych.

Nasze śrutownice do stali wykorzystują kulisty śrut staliwny lub mieszankę łamanego i kulistego śrutu staliwnego, umożliwiając operatorowi uzyskanie szerokiego zakresu wzorców chropowatości (profili powierzchni) i czystości dopasowanych do niemal każdego rodzaju nakładanych powłok.

W porównaniu ze śrutowaniem konwencjonalnym metodą otwartego strumienia systemy do śrutowania stali Blastrac EBE oferują wiele korzyści:

Szybsze rezultaty
Mniejsze zaangażowanie siły roboczej
Mniejsza ilość odpadów i brak konieczności sprzątania — metoda nie wymaga użycia ani wody, ani środków chemicznych
Obieg zamknięty: materiał ścierny podlega odzyskowi, a proces jest praktycznie bezpyłowy
Jednoczesne czyszczenie i profilowanie podłoża, pozostawiające w efekcie powierzchnię zoptymalizowaną do nałożenia i związania z odpornymi na korozję farbami i żywicami

Steel blasting ferry testimonal 16:9 (INT) subtitled

Własnymi słowami

Gdy chodzi o utrzymanie pokładu na promie, czas i zasoby są zawsze ograniczone. W tym filmie starszy kapitan Tomi Gustafsson i bosman Ole Bornstrup wyjaśniają, dlaczego za każdym razem wybierają śrutownice do stali Husqvarna nad wszystkimi innymi metodami obróbki powierzchni.

Jak działa śrutownica do stali Husqvarna?

Nasze urządzenia Blastrac EBE wykorzystują energię kinetyczną i mechaniczną do wyrzucania z dużą prędkością kulistego śrutu staliwnego i łamanego materiału ściernego (znanych również jako ścierniwo) na przygotowaną powierzchnię.

W trybie ciągłym i automatycznym ścierniwo jest podawane z zasobnika do koła odśrodkowego. Koło obraca się w celu uzyskania niezbędnej prędkości, a następnie wprawia materiał ścierny w ruch na powierzchni. Po uderzeniu w powierzchnię ścierniwo powraca do maszyny, gdzie zostaje oddzielone od pyłu i zanieczyszczeń.

Materiał ścierny trafia z powrotem do zasobnika w celu ponownego użycia, a zanieczyszczenia są transportowane poprzez strumień powietrza do odpylacza, umożliwiając wtłoczenie do wybranego systemu zbierania odpadów w celu ich utylizacji.

Dlaczego warto wybrać system do śrutowania stali Blastrac EBE?

Łatwość obsługi
Maszyny są intuicyjne i łatwe w obsłudze

Modułowa konstrukcja
Nasze śrutownice do stali można rozmontować na kilka części, co umożliwia przeniesienie maszyny przez właz dostępowy o średnicy zaledwie 600 mm

Obieg zamknięty
Materiał ścierny podlega odzyskowi, a proces jest praktycznie bezpyłowy

Duża dokładność śrutowania
Uzyskanie pożądanej czystości i profilu powierzchni

Brak konieczności sprzątania
Brak zanieczyszczeń wymagających sprzątnięcia powoduje skrócenie odstępu między śrutowaniem a ponownym nałożeniem powłoki, zmniejszając ryzyko ponownego wystąpienia korozji na metalu.

Wydajność i oszczędność
Jednoczesne czyszczenie i przygotowywanie powierzchni stalowej — przy mniejszym zużyciu siły roboczej, materiału ściernego i energii w porównaniu ze śrutowaniem konwencjonalnym metodą otwartego strumienia

Wysoka wydajność
Kompaktowy rozmiar pozwala uniknąć zakłócania innych prac wykonywanych w pobliżu

przygotowywanie powierzchni stalowej

Skuteczność powłoki ochronnej, takiej jak farba, na powierzchni stalowej zależy w znacznym stopniu od stanu powierzchni tuż przed nałożeniem tej powłoki.

Głównymi czynnikami wpływającymi na skuteczność są obecność rdzy i zgorzeliny lub zanieczyszczeń powierzchni, takich jak sole, pył, oleje i smary, a także profil powierzchni. Proces przygotowania powierzchni nie tylko oczyszcza stal, ale zapewnia również odpowiedni profil (wzorzec przyczepności) umożliwiający nałożenie powłoki ochronnej.

Nasze śrutownice do stali z obiegiem zamkniętym przygotowują powierzchnie stalowe w ekonomiczny i wydajny sposób. Jednocześnie czyszczą i przygotowują, zapewniając prawidłowe przyleganie powłok ochronnych, takich jak farba.

Przygotowanie powierzchni stalowych polega na osiągnięciu odpowiedniego poziomu czystości i chropowatości zgodnie z uznanymi międzynarodowo normami. Więcej informacji na temat tych norm znajduje się poniżej.


	Szczotkowane	Komercyjne	Niemal biały metal	Biały metal
ISO 8501-1	SA 1	SA 2	SA 2 1/2	SA 3
SSPC	SP 7	SP 6	SP 10	SP 5

Czystość powierzchni

Obowiązują dwie główne międzynarodowe normy w zakresie pomiaru czystości powierzchni stalowych: norma ISO i norma SSPC.

Norma ISO 8501-1
Jest to ocena wizualna powierzchni, która określa różne klasy przygotowania i stopnie czystości. Klasy przygotowania definiuje się na podstawie pisemnych opisów wyglądu powierzchni po oczyszczeniu wraz z modelowymi przykładami fotograficznymi.

Normy SSPC
Normy SSPC (Society for Protective Coatings) służą do określania stopnia czystości powierzchni stalowych. SSPC stosuje standardowe definicje i zdjęcia dla popularnych metod czyszczenia.

Chropowatość powierzchni

Normy ISO 8501, 8502, 8503
Metody te umożliwiają pomiar chropowatości powierzchni przed nałożeniem farby lub innej powłoki ochronnej. Pomiaru dokonuje się w mikronach i pokazuje on różnicę pomiędzy wierzchołkami i zagłębieniami powierzchni. Jest to istotne, ponieważ będzie miało również wpływ na ilość użytej farby. Dzięki naszym śrutownicom do stali o obiegu zamkniętym można łatwo uzyskać dowolny profil chropowatości, dostosowując mieszankę ścierną i prędkość maszyny.

OZNACZENIE CHROPOWATOŚCI	WARTOŚĆ CHROPOWATOŚCI W μM
Mała	25 < R_y₅ < 60
Średnia	60 < R_y₅ < 100
Duża	100 < R_y₅ < 150

Explore steel blasters

Śrutownice do stali