Pallinatrici per acciaio
Preparare tutti i tipi di superfici in ferro ed in acciaio con le nostre pallinatrici per applicazioni verticali e orizzontali.
Preparazione delle superfici efficiente ed economica
Le strutture in acciaio esposte a condizioni difficili come sale, umidità, ossigeno o sostanze chimiche devono essere protette da sistemi di rivestimento resistenti alla corrosione. La preparazione delle superfici è fondamentale per garantire che questi rivestimenti siano efficaci e che offrano una barriera duratura e ininterrotta contro gli agenti atmosferici.
Vantaggi rispetto alla pallinatura a ciclo aperto
I nostri sistemi di pallinatura per l'acciaio Blastrac EBE rappresentano una soluzione efficiente ed economica per la preparazione di superfici in ferro ed in acciaio e per la rimozione di vernici, rivestimenti, antiscivolo e altri contaminanti dalle superfici in un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Utilizzando pallini d'acciaio o una miscela di graniglia angolare d'acciaio e pallini d'acciaio, le nostre pallinatrici per l'acciaio consentono all'operatore di ottenere un'ampia gamma di motivi di rugosità (profili superficiali) e di pulizia per adattarsi a quasi tutti i tipi di applicazioni di rivestimento.
Rispetto alla pallinatura a cielo aperto convenzionale, i sistemi di pallinatura per l'acciaio Blastrac EBE offrono molti vantaggi:
- Risultati più rapidi
- Minore manodopera
- Meno rifiuti e nessuna pulizia: il metodo non richiede né acqua né prodotti chimici
- Circuito chiuso: l'abrasivo viene riciclato e il processo è praticamente privo di polveri
- Pulisce e profila contemporaneamente il substrato, lasciando una superficie ottimizzata per ricevere e aderire a vernici e resine resistenti alla corrosione
Detto da loro
Quando si tratta di manutenzione del ponte su un traghetto, il tempo e le risorse sono sempre limitati. In questo video, il capitano Tomi Gustafsson e il nostromo Ole Bornstrup spiegano perché scelgono sempre le pallinatrici per acciaio Husqvarna rispetto a tutti gli altri metodi di preparazione delle superfici.
Come funziona una pallinatrice per il ferro e l'acciaio Husqvarna?
Le nostre apparecchiature Blastrac EBE utilizzano l'energia cinetica e meccanica per lanciare ad alta velocità pallini d'acciaio e abrasivo angolare (noto anche come graniglia) contro la superficie da preparare.
In un processo continuo e automatico, la graniglia viene convogliata tramite una tramoggia in una girante centrifuga. La rotazione della girante crea la velocità necessaria e scaglia l'abrasivo contro la superficie. Dopo aver colpito la superficie, la graniglia rimbalza nella macchina, dove viene separata da polvere e detriti.
L'abrasivo viene reimmesso nella tramoggia per essere riutilizzato, mentre i detriti vengono risucchiati dal flusso d'aria dell'aspiratore di polveri abbinato, in modo da poter essere imballati nel sistema di raccolta prescelto per lo smaltimento.
Perché scegliere un sistema di pallinatura per l'acciaio Blastrac EBE?
Facili da far funzionare
Le macchine sono facili da usare e intuitive
Struttura modulare
Le nostre pallinatrici per acciaio possono essere smontate in diverse parti, consentendo di far passare la macchina attraverso uno sportello di accesso di soli 600 mm
Circuito chiuso
Il materiale abrasivo viene riciclato e il processo è praticamente privo di polvere
Una pulizia molto accurata grazie alla pallinatura
Ottiene la pulizia e il profilo superficiale desiderati
Nessuna pulizia
Non essendo necessario eseguire interventi di pulizia, l'intervallo tra la pallinatura e la riverniciatura è ridotto al minimo, riducendo il rischio di ricomparsa della corrosione sul metallo.
Efficiente ed economica
Pulisce e al contempo prepara la superficie dell'acciaio, utilizzando meno manodopera, materiale abrasivo ed energia rispetto alla pallinatura a ciclo aperto tradizionale
Elevata produttività
L'ingombro ridotto evita che interferisca con altri lavori che vengono svolti nelle vicinanze
preparazione di superfici in ferro ed in acciaio
La qualità delle prestazioni di un rivestimento protettivo come la vernice su una superficie in acciaio dipende in larga misura dalle condizioni della superficie immediatamente prima dell'applicazione del rivestimento.
I fattori principali che influenzano le prestazioni sono la presenza di ruggine e incrostazioni da laminazione o di contaminanti superficiali come sali, polvere, oli e grassi, oltre al profilo della superficie. La preparazione delle superfici non solo pulisce il ferro o l'acciaio, ma crea anche un profilo (motivo di ancoraggio) adatto a ricevere il rivestimento protettivo.
Le nostre pallinatrici a circuito chiuso consentono di preparare le superfici in ferro od in acciaio in modo economico ed efficiente. Puliscono e al contempo preparano, garantendo che i rivestimenti protettivi come la vernice aderiscano correttamente.
La preparazione delle superfici dell'acciaio consiste nel raggiungere i giusti livelli di pulizia e rugosità secondo gli standard riconosciuti a livello internazionale. Scopri di più su questi standard di seguito.
| Pulizia | Commerciale | Metallo quasi bianco |
Metallo bianco |
|
|---|---|---|---|---|
| ISO 8501-1 | SA 1 | SA 2 | SA 2 1/2 | SA 3 |
| SSPC | SP 7 | SP 6 | SP 10 | SP 5 |
Pulizia della superficie
Esistono due principali standard internazionali per misurare la pulizia della superficie dell'acciaio: lo standard ISO e lo standard SSPC.
Standard ISO 8501-1
Si tratta di una valutazione visiva di una superficie che specifica diversi gradi di preparazione e pulizia. I gradi di preparazione sono definiti mediante descrizioni scritte dell'aspetto della superficie dopo la pulizia, insieme a esempi fotografici rappresentativi.
Standard SSPC
Gli standard SSPC (Society for Protective Coatings) vengono utilizzati per specificare il grado di pulizia delle superfici in acciaio. SSPC dispone di definizioni e fotografie standard per i metodi di pulizia più comuni.
Rugosità della superficie
Standard ISO 8501, 8502, 8503
Questi metodi consentono di misurare la rugosità di una superficie prima dell'applicazione della vernice o di un altro rivestimento protettivo. Viene misurato in micron e mostra la differenza tra i picchi e le depressioni della superficie. Ciò è importante perché influisce anche sulla quantità di vernice da utilizzare. Con le nostre pallinatrici a circuito chiuso, è possibile ottenere facilmente qualsiasi profilo di rugosità regolando la miscela abrasiva e la velocità della macchina.
| NOTAZIONE DELLA RUGOSITÀ | VALORE DI RUGOSITÀ IN μM |
|---|---|
| Fine | 25 < Ry5 < 60 |
| Media | 60 < Ry5 < 100 |
| Grossolana | 100 < Ry5 < 150 |
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