Acélfelületi szemcseszórók
Szemcseszóró gépeinkkel függőleges és vízszintes alkalmazással bármilyen acélfelületet előkészíthet.
Nagy teljesítményű és költséghatékony felületelőkészítés
A zord körülményeknek, például sónak, nedvességnek, oxigénnek vagy vegyszereknek kitett acélszerkezeteket korrózióálló bevonatrendszerekkel kell védeni. A felület előkészítése kulcsfontosságú annak biztosításához, hogy ezek a bevonatok hatékonyak legyenek, és tartós, megszakítás nélküli védelmet biztosítsanak az elemekkel szemben.
Előnyök a nyílt szemcseszórással szemben
A Blastrac EBE acélfelületi szemcseszóró rendszerek nagy teljesítményű, költséghatékony megoldást jelentenek a csúszásmentesítésre és a festékek, bevonatok, és egyéb szennyeződések eltávolítására az acélfelületekről ipari alkalmazások széles körében.
A gépek acélsörétet vagy szögletes acélszemcse és acélsörét keverékét használják, lehetővé téve a kezelő számára, hogy szinte bármilyen típusú bevonatalkalmazáshoz szükséges érdességi minták (felületprofilok) és tisztasági fokok széles skáláját hozhassa létre.
A Blastrac EBE acélfelületi szemcseszóró rendszerek a hagyományos nyílt rendszerű szemcseszórással szemben számos előnyt kínálnak:
- Gyorsabb eredmények
- Kevesebb munkaerő
- Kevesebb hulladék és nincs szükség takarításra – a módszer nem igényel sem vizet, sem vegyszereket
- Zárt rendszerű: a csiszolóanyag újra felhasználásra kerül, és a folyamat gyakorlatilag pormentes
- Egyidejűleg tisztítja és profilozza az aljzatot, és egy olyan felületet hagy hátra, amely optimális a korrózióálló festékek és gyanták felvitelére és megkötésére
A saját szavaival
A kompok fedélzetének karbantartása során az idő és az erőforrások mindig korlátozottak. Ebben a videóban Tomi Gustafsson kapitány és Boatswain Ole Bornstrup elmagyarázza, miért a Husqvarna acélfelületi szemcseszórót választják más felület-előkészítési módszer helyett – minden alkalommal.
Hogyan működik egy Husqvarna acélfelületi szemcseszóró?
Blastrac EBE eszközeink kinetikus és mechanikus energiát használnak, hogy az acélsörétet és a szögletes csiszolóanyagot nagy sebességgel az előkészítendő felületre lőjék.
A folyamatos és automatikus folyamat során a csiszolóanyag egy tartályból egy centrifugális kerékbe kerül. A kerék forgással hozza létre a szükséges sebességet, majd a csiszolóanyagot a felületre lövi. A csiszolóanyag a felületről visszapattan a gépbe, ahol elválasztják a portól és a törmeléktől.
A csiszolóanyag visszakerül a tartályba, hogy újra felhasználható legyen, míg a törmelék a légáramlással a porgyűjtőbe kerül, ahonnét a kívánt hulladékgyűjtőbe üríthető.
Miért a Blastrac EBE acélfelületi szemcseszóró rendszert válassza?
Egyszerűen kezelhető
A gépek felhasználóbarátok és intuitívak
Moduláris felépítés
Acélfelületi szemcseszóróink szétszedhetők, így a gépet akár egy 600 mm-es nyíláson is át lehet vinni
Zárt rendszerű
A csiszolóanyag újra felhasználásra kerül, és a folyamat gyakorlatilag pormentes
Nagyon alapos tisztítás
A kívánt tisztaság és felületi profil elérése
Nincs takarítás
Nincs mit takarítani, a szemcseszórás és a bevonat felvitele közötti idő minimális, így csökken a fémen újra megjelenő korrózió kockázata.
Nagy teljesítményű és költséghatékony
Egyszerre tisztítja és készíti elő az acélfelületet – kevesebb munkaerőt, csiszolóanyagot és energiát használ a hagyományos nyílt rendszerű szemcseszórással szemben
Nagy termelékenység
Kis helyigénye miatt nem zavarja a közelben végzett egyéb munkákat
acélfelület-előkészítés
Az, hogy egy védőbevonat, például egy festék mennyire hatékony egy acélfelületen, nagyban függ a felület állapotától közvetlenül a bevonat felhordása előtt.
A hatékonyságot befolyásoló fő tényezők a rozsda és a reveréteg, illetve a felületi szennyeződések jelenléte, beleértve a sókat, a port, az olajokat és a zsírokat; illetve a felületi profil. A felület-előkészítés nemcsak megtisztítja az acélt, hanem megfelelő profilt (tapadási mintázatot) is létrehoz a védőbevonat befogadására.
Zárt rendszerű acélfelületi szemcseszóró gépeink költséghatékonyan és nagy teljesítménnyel készítik elő az acélfelületeket. Egyszerre tisztítanak és készítenek elő, biztosítva a védőbevonatok, például a festék megfelelő tapadását.
Az acélfelület-előkészítés lényege a nemzetközileg elismert szabványoknak megfelelő tisztasági és érdességi szintek elérése. Ezekről a szabványokról bővebben lentebb olvashat.
| Drótkefélt | Kereskedelmi | Közel tiszta fém |
Tiszta fém |
|
|---|---|---|---|---|
| ISO 8501-1 | SA 1 | SA 2 | SA 2 1/2 | SA 3 |
| SSPC | SP 7 | SP 6 | SP 10 | SP 5 |
A felület tisztasága
Az acélfelületek tisztaságára vonatkozóan két fő nemzetközi szabvány létezik: az ISO-szabvány és az SSPC-szabvány.
ISO 8501-1 szabvány
Ez egy olyan vizuális felületértékelési mód, amely különböző előkészítési és tisztasági fokokat határoz meg. Az előkészítési fokokat a felület tisztítás utáni megjelenésének írásos jellemzésével határozzák meg, reprezentatív fényképes példákkal együtt.
SSPC szabványok
Az SSPC (Society for Protective Coatings) szabványok az acélfelületek tisztasági fokozatának meghatározására szolgálnak. Az SSPC szabványos meghatározásokkal és fényképekkel rendelkezik a szokásos tisztítási módszerekről.
Felületi érdesség
ISO 8501, 8502, 8503 szabványok
Ezek a módszerek lehetővé teszik a felület érdességének mérését a festék vagy más védőbevonat felvitele előtt. Mikronokban adják meg, és a felület csúcsai és mélypontjai közötti különbséget mutatja. Ez azért fontos, mert a felhasználandó festék mennyiségét is befolyásolja. A zárt rendszerű acélfelületi szemcseszóró gépeinkkel a csiszolóanyag-keverék és a gép sebességének beállításával bármilyen érdességi profil könnyen elérhető.
| ÉRDESSÉG JELÖLÉSE | ÉRDESSÉG ÉRTÉKE μM-BAN |
|---|---|
| Finom | 25 < Ry5 < 60 |
| Közepes | 60 < Ry5 < 100 |
| Durva | 100 < Ry5 < 150 |
Tekintse meg kapcsolódó kategóriáinkat
