Kao deo investicije kompanije Siemens od 500 miliona evra za kreiranje najsavremenijeg centra za istraživanje i proizvodnju bez emisija, prva faza projekta uključuje dekonstrukciju triju postojećih zgrada. Kompanija Husqvarna Construction odigrala je centralnu ulogu nabavkom dva DXR robota za rušenje i napredne opreme za prečišćavanje vazduha. U zajedničkom naporu sa električnim rovokopačima, utovarivačima i drobilicama kompanije Volvo Construction Equipment, kao i stručnošću kompanije Metzner Recycling za obradu materijala, projekat je pomogao da demonstrira kako je rušenje bez emisija već izvodljivo na industrijskoj skali. Matijas Ficenmajer, potpredsednik odeljenja za prodaju i usluge kompanije Husqvarna Construction u Nemačkoj, uveren je da ovakvi projekti igraju vitalnu ulogu u promeni percepcija u industriji –

„Pilot projekti koji uključuju celokupni lanac vrednosti su neophodni. Oni dokazuju izvodljivost gradilišta bez direktnih emisija i ukazuju na potencijal za šire usvajanje.”

Elektrifikacija koja omogućava

Kroz različite faze projekta, od selektivnog razmontiranja i uklanjanja zagađivača do rušenja celokupnih zgrada, koristili smo isključivo električne mašine. U unutrašnosti su kompaktni rovokopači kompanije Volvo radili u tandemu sa DXR 145 i DXR 305 robotima da precizno razlože beton i kamen u procesu koji je opisan kao selektivno unutrašnje rušenje. I rečima Danijela Lundberga, globalnog menadžera za proizvode kompanije Husqvarna Construction, robot DXR je savršen za ovu vrstu posla –

„Naše rešenje nudi gladak i efikasan način za savladavanje zadatka pomoću robota. Dovoljno je mali za korišćenje u zatvorenim prostorima, ne proizvodi nikakve emisije tokom upotrebe i pruža vam sjajnu fleksibilnost sa mnogim opcijama alata koji se mogu lako zameniti, skoro kao švajcarski vojni nož. Što je najvažnije, on značajno poboljšava bezbednost na radu i dozvoljava rukovaocu da stoji na bezbednoj udaljenosti i upravlja mašinom pomoću daljinskog upravljača.”

Ukupno je obrađeno više od 12.800 tona materijala, od čega je 96% reciklirano da bi se ponovo iskoristilo u novoj izgradnji.

Prečišćivači vazduha na lokaciji

Na svakom gradilištu na kom se obavlja dekonstrukcija ili rušenje, prašina predstavlja problem. Ona može da sadrži kristalizovani silicijum-dioksid, opasnu supstancu čije male čestice mogu da prodru duboko u pluća. Iz ovog razloga je efikasno upravljanje opremom i korišćenje profesionalne opreme za kontrolu prašine visokog kvaliteta od ključnog značaja. Kompanija Husqvarna Construction je za svrhe projekta tehnološkog kampusa kompanije Siemens iskoristila prečišćivače vazduha A 45 i nove prečišćivače A 100. Prečišćivač vazduha A 100 je najproduktivniji model i savršen je za komercijalne prostore i gradilišta, što ga čini idealnim za pripremu površina i poslove rušenja. Stajn Verherstraten, viši potpredsednik Odeljenja za tehnologiju, proizvode i operacije –

„Naš glavni zadatak je da, kao lideri u industriji, razvijemo tržište tako što ćemo proširiti upotrebu ekstraktora prašine, sakupljača emulzije i prečišćivača vazduha za rukovaoce. Sa fokusom na tome, mi preduzimamo svaku priliku da prikažemo rešenja za upravljanje prašinom koja dobro rade sa ostatkom proizvoda iz našeg asortimana.”

Vizija budućnosti koju mi moramo stvoriti

Za kompaniju Husqvarna Construction projekat kompanije Siemens predstavlja kako dokaz koncepta, tako i poziv na delovanje. Budući da je više od 40% njenih mašina već žičana električna oprema ili oprema na baterijski pogon, kompanija Husqvarna Construction posvećena je ubrzavanju prelaska na gradilišta bez emisija. Međutim, Stajn Verherstraten gleda unapred i razmišlja iz šire perspektive. On zaključuje –

„Ova isključivo električna dekonstrukcija predstavlja snažan signa kako za kreatore politika, tako i za preduzimače i rukovaoce mašina. Zajedno sa svojim partnerima, mi pokazujemo da održiva građevinska industrija bez emisija nije prosto vizija – ona već postoji.”